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蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。

微波炉蜂窝陶瓷干燥装置的工作原理：微波炉，一种频率为300 MHz的电磁波。当磁控管以2450 MHZ频率发射微波能时，微波装置中的磁控管将电能转换成微波能，使置于微波炉炉腔中的水分子以每秒24.5亿千次的频率振动，产生高频电磁场的元件是磁控管。食品分子在高频磁场中振动，分子之间相互碰撞、摩擦，产生热能，结果是物料被加工，从而实现干燥。由于分子间碰撞产生热量，即材料加工是内外同时进行的加工，不需要传热，节省时间，节约能源。沸腾干燥机是固体制剂生产工艺中常用的一种设备。煮沸干燥具有传热效果好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、***费用低、维护工作量小等优点。

经过30多年的使用和改良，在干燥领域已显示出其的地位，目前在制药、化工、食品等领域正日益显示出其重要作用。1.煮沸干燥器的工作原理煮沸干燥又称流化床干燥，是一种利用经过过滤的洁净空气，经热交换器的对流换热，使空气温度上升到一定值，进入主机风筒，通过阀片分配进入沸腾器，湿物料从加料器进入干燥器。物料在风压作用下在干燥器内形成沸腾状态，使热风与物料充分接触，从而加强传热、传质过程，在较短时间内促使物料中的水分蒸发分离。原料干燥后从排料口排出，废气从沸腾床的顶部排出，通过旋风除尘器和袋式除尘器将固体粉料从后排出。

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产生干气所需的能量需要在除湿空气中额外计算出来。对于吸附式干燥，再生状态的分子筛必须将其从干燥状态(约60℃)的温度加热到再生温度(约200℃)。为了实现这一目标，通常的做法是，加热的气体通过分子筛连续加热到再生温度，直到它离开分子筛时达到一个特定的温度。从理论上讲，再生所需的能量包括：加热分子筛及其内部吸附水所需的能量、克服分子筛对水的粘附能力、蒸发水份和水蒸汽升温所必需的能量。吸附产生的通常与分子筛温度的大小和携带水分有关。

正常情况下，30℃或以下的能使分子筛含水率达到10%。为制备干气，通过能量计算得到所需能量的理论数值为0.004 kWh/m3。但实际上，这个数值必须要更高一些，因为计算没有考虑风扇或者热量损失。根据比较，可确定不同类型的干气发生器所消耗的能量。一般情况下，除湿气体干燥能耗在0.04 kWh/kg~0.12 kWh/kg之间，这取决于物料和初始含水量。

实际上，可能还会达到0.25 kWh/kg或更多。烘干胶粒所需的能量包括两个部分，一部分是在室温下将物料加热到干燥温度所需的能量，另一部分是蒸发水分所需的能量。通常以干燥气体进入或离开干燥料斗时的温度来确定物料所需的气量。

微波炉又称微波干燥机、微波烘干机、微波干燥设备、工业微波炉、微波工业设备等，是一种工业微波设备，主要应用于木材的连续干燥、杀虫、干燥、食品、食品、食品、食品加工、玻璃纤维干燥、蜂窝陶瓷的干燥定型、杀虫、化工等方面，用途广泛。

微波炉干燥技术是干燥业的一种新技术，它克服了常规干燥方法的诸多缺点，得到了用户的广泛好评。一般的干燥方法，如蒸气干燥、远红外干燥等都是利用传热的特性将温度传给物料，从而形成干燥过程，即：外层物料先被干燥，然后再逐渐内移。对于一般物料，水分越少，其导热性就越差，外部干燥层就会形成一道屏障，阻止热量向内传递。使得干燥时间大大延长。

微波炉具有很强的穿透性，可以克服上述弱点。在物料遇到微波时，内外均可同时加热，避免了一些物料导热不良的问题，使得干燥速度大大加快。例如木材、绝缘材料、蜂窝陶瓷等，其干燥速度比普通干燥几十倍。微波炉除干燥速度快外，它的节能效果也十分显著。一些材料如玻璃、陶瓷、塑料、某些食品等几乎不吸波，而水分又很容易吸收微波，因此能量就会有限地集中在水分上。一般来说，微波干燥比红外干燥节能30%以上，而且含水率越低效果越明显。技术***，使用方便，可根据客户要求生产各种型号的微波干燥设备。

微波炉加热原理：微波加热技术是利用电磁波将能量传播到受热体内，加热以满足生产要求的一种新技术。

常见的微波频率是915 MHz和2450 MHz。因为高频率的特性，材料中的极性分子(典型的如水分子、蛋白质、核酸、脂肪、碳水化合物等)吸收了微波能量之后，它们就会呈现出定向排列的趋势，在微波的作用下，微波能量就会发生定向排列，从而改变其原来的分子结构。电磁场的极性运动与电磁场方向相同时，也会引起分子的转动，使分子之间频繁的碰撞，产生大量的摩擦热，并以热能的形式在物料中表现出来，从而使物料在短时间内迅速升高、加热或熟化。同时，物料在微波作用下，******、害虫等微生物受无极性热运动和极性转动的影响而改变其排列组合状态及运动规律，即使得生物体因蛋白质变性而失活，并使细胞中核糖核酸(RNA)和脱氧核糖核酸(DNA)的若干氢键松弛、断裂或重组，从而***或导致死菌体及害虫的生长，达到杀虫、杀菌、保鲜的效果。

微波炉加热特性：

(1)加热速度快因为微波能渗透到食品物料内，干燥速度快，烦躁时间短，只需要传统加热方法的1/10—1/100 (几分之一或几十分之一)的时间，因此提高了生产力，加快了资金周转。

(2)低温灭菌，保持营养微波加热灭菌是通过热效应和非热效应(生物效应)联合作用灭菌，因此与传统的热力灭菌相比，具有低温、短时灭菌的特点。因此，不但安全、***，而且能使食品营养成分不被流失和***，有利于保持产品的原有品质，减少色、香、味、营养素损失，保持***C、氨基酸等营养物质。试验表明：晒干的蔬菜其叶绿素、等营养成分只剩下3%，阴干可保持17%，热风快速干燥可保留40%，微波干燥可保鲜60%—90%，微波干燥可保鲜时间达97%。