企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 广州 |
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黄福滔 先生
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手机号码: | 13794406080 |
公司官网: | www.gzfutao.com |
公司地址: | 广州市白云区太和镇谢家庄十三社打鼓岭街13号1-2楼 |
发布时间:2022-01-27 07:36:01
蜂窝陶瓷干燥定型设备——广州福滔微波设备有限公司是专门生产蜂窝陶瓷干燥机、过滤陶瓷微波干燥机的。
主要特点
1、均匀加热,均匀干燥。水分子对微波吸收,所以含水量高的部分,吸收微波功率多于含水量较低的部分。因此可以做到均匀加热,均匀干燥。
2、节能有效,微波是直接对物料进行作用,因而没有额外的热能损失,箱体内的空气与相应的容器内不会发热,所以热。生产环境明显改善。
3、产品干燥定型好,不开裂。
4、易于控制工艺。利用微波可瞬间开关的原理,操作简便,管理方便,减轻劳动强度,节省人力。
本发明具有快速、不开裂、不变形、干燥等优点,是一种微波干燥技术。后系烧结由于瓷胚含水率较低,可以在烧结时大幅度减少次品,提高产品质量。
微波炉是一种频率从300兆赫到3000仟赫的电磁波。它的加热原理:受热介质中的水分子是极性分子。当高频电磁场发生快速变化时,其极性取向会随外电场的变化而发生变化,从而产生分子运动和摩擦效应。在这个时候,微波的场能量被转换成热能,使物料温度上升,产生热能,从而达到微波加热干燥的目的。它的加热速度快,比红外光节能1/3以上。
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微波炉用于蜂窝陶瓷的定型干燥,主要用于蜂窝陶瓷、泡沫陶瓷、特殊陶瓷的成型干燥。陶粒干燥是陶瓷生产过程中的一道重要工序,在陶瓷产品干燥过程中,由于干燥不恰当,造成了产品的质量缺陷。因为微波有很强的穿透能力,它可以深入到样品内部,首先使中心温度快速升高。从实际应用情况来看,微波陶瓷干燥定形设备具有以下优点:产品干燥、定形质量好,不开裂,泡孔均匀。控制简单,操作方便,灵活;由于微波输出功率可调,传送带速度可调,所以不同材料的产品均可使用。节约时间、产量高、能耗低;干燥时间是红外干燥量的1/5,可节约能源1/3。生产强度小,省工,省工,尤其是易前后工序,可实现自动化流水线,减少搬运次数;节省人力,大大提高劳动效率。环保清洁卫生、纯净,更不会产生“三废”问题。
烘干工艺分级根据是否可以将干燥制度分为自然干燥和人工干燥,由于人工干燥是人为控制的干燥过程,所以又称强制干燥。根据干法的不同将其划分为:①对流干燥,其特点是以气体为干燥介质,以一定的速度吹扫坯体表面,使坯体干燥。辐照干燥,其特点是利用红外、微波等电磁波的辐射能,将被干燥的坯体照射,使之干燥。③真空干燥,是在真空(负压)条件下干燥坯体的一种方法。钢坯无需加热,但使用抽气设备产生一定的负压,所以系统需要密封,难以连续生产。④联合干燥,其特点是综合运用两种以上干燥方法,发挥各自的特长,优势互补,往往能获得较理想的干燥效果。
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正如前面所提到的,水的含水率不同将导致工艺参数的差异。一般而言,剩余含水率的不同可能是由于不同物料的流通速度不同,因此干燥过程的中断或机器的起动、停止都会导致不同的停留时间。当气体流量不变时,物料流通的差异一般表现为温度曲线变化和排气温度变化。干燥器制造商用不同的方法来进行测量,并将干燥气体流量与被干燥物料的数量相匹配,然后调整干燥料斗的温度曲线,使胶粒在干燥温度下处于稳定的停留时间。此外,物料初始含水率的不同也会导致残水率的不稳定性。由于停留时间固定,初始含水量的明显变化必然会使剩余含水率发生明显变化。
若要求残留含水量稳定,则需测定初始或剩余含水量。因相关残余水分含量低,难以在线测量,且物料在干燥系统中停留时间较长,将剩余水分作为输出信号来处理,会导致系统受控,因此干燥机制造商开发了一种新的控制概念,以达到稳定剩余水分含量的目标。该控制思想是将塑料的初始水成分、入口和流出气体、气体流出量、胶粒流通率等参数作为输入变量,使其能够针对剩余水成分进行及时调节,使其能够根据这些变量的变化及时进行调整,以维持稳定的残余水分含量。红外干燥法和真空干燥法是塑料加工中的一项新技术,这些新技术的应用大大缩短了材料停留时间,降低了能耗。然而,创新干燥工艺其价格也相对较高。所以近几年,人们也在努力提高传统除湿气体干燥效率。因此,在作出***决策时,应进行^成本评估,不仅要考虑采购成本,还要考虑管道、能源、空间、维修维护等方面的费用,以使^小的***得到更大的回报。
供给陶瓷微波干燥定型设备微波陶瓷干燥设备,陶瓷纤维板微波干燥固化设备以的设计,能在短时间内完成干燥任务,适用于各类陶瓷纤维板的干燥,该设备即时性强,无需热传导,直接对产品进行干燥,时间短,干燥后不焦黄.不变色。烘干时间缩短50%,效率提高2倍。
微波陶瓷干燥成型设备是以频率在300兆赫至300兆赫的电磁波为主要供应设备。热媒质物料中的水分子是极性分子。当高频电磁场发生快速变化时,其极性取向会随外电场的变化而发生变化,从而产生分子运动及摩擦效应。将微波场中的场能量转换成介质中的热能,使物料温度上升,产生一系列***过程,如热化、膨胀,从而达到微波加热干燥的目的。
微波陶粒干燥设备加热陶瓷微波干燥定型设备的优点
(1)加热速度快:传统加热(如火焰、热风、电热、蒸气等)是利用传热、对流、热辐射,将热量先传到加热物表面,再经热传导逐渐使中心温度升高(即常称的外部加热)。要使中心部位达到要求的温度,需要一定的传热时间,而传热速度差的物体需要较长的时间。微波炉是一种内部加热方式,电磁能直接作用于介质分子转化为热,而且其透过性使物料内外介质同时受热,不需要热传导,而内部缺少散热条件,造成内部温度高于外部温度梯度分布,形成驱动内部温度高于外部的温度梯度分布,从而加速水份向表面渗透。尤其对含水率低于30%的食品,可数倍缩短速度,在短时间内达到均匀干燥。
(2)均匀加热:采用外加热方式加热,要提高加热速度,必须提高外部温度,增加温差梯度。但随之而来的是容易产生外焦内生现象。微波炉无论形状如何,均可均匀渗透,产生热量,从而大大提高微波加热的均匀性。
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